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JOFRA RTC187A幹體爐
在工業溫度校準領域，AMETEK JOFRA RTC187A作為標準幹體爐，以寬溫域覆蓋與超高精度成為行業標杆。這款便攜式溫度校準儀延續了JOFRA係列的技術基
JOFRA RTC187A幹體爐的詳細資料
在工業溫度校準領域，AMETEK JOFRA RTC187A作為標準幹體爐，以寬溫域覆蓋與超高精度成為行業標杆。這款便攜式溫度校準儀延續了JOFRA係列的技術基因，將溫度範圍拓展至-45℃至180℃（環境溫度23℃時），相比前代RTC-157提升25℃高溫上限，成為製冷型幹體爐中高溫性能突出的型號。其核心性能指標彰顯專業性：外接JOFRASTS-200標準鉑電阻時準確度達±0.04℃，采用4線真歐姆測量技術消除引線誤差；溫度穩定度低至±0.005℃，需在穩定指示燈亮起15分鍾後持續監測30分鍾確認。設備配備φ30×150mm標準幹井，兼容RTC-156/157係列套管，搭配多孔套管套件可適配幾乎所有尺寸的溫度傳感器，大幅提升場景適配性。
1.有源雙區控溫技術
RTC187A采用獨特的有源雙區域均溫塊設計，這一技術突破使校準區溫場均勻性媲美實驗室液槽。下加熱區負責實現整體溫度傳導與基準控製，確保熱量均勻擴散至整個校準區域；上加熱區則針對性補償傳感器插入導致的頂部熱損失，無需額外絕緣處理即可校準液浸式或機械傳感器。雙區獨立溫控算法通過實時監測溫差，動態調節功率輸出，解決了傳統單區幹體爐溫場梯度過大的痛點。
2.DLC動態負載補償係統
作為申請專利的核心技術，DLC（動態負載補償）係統使RTC187A突破負載限製。該係統由定製差分溫度傳感器與智能控製模塊組成，傳感器嵌入均溫塊套管後，可實時監測插入物內部溫度分布。當同時校準多個傳感器或大型傳感器時，係統自動調節雙區加熱功率，抵消負載帶來的溫場擾動，確保套管內溫度均勻性符合EURAMET/cg-13v.01指南要求。這一技術使設備在複雜負載下仍能維持高精度，解決了現場校準的核心難題。
3.智能化與便攜設計
設備搭載彩色VGA觸摸屏，直觀顯示溫度曲線、穩定性狀態等參數，支持1/0.1/0.01/0.001℃多檔位顯示分辨率切換。參考傳感器內置智能芯片，實現即插即用，自動讀取校準係數；通過USB接口可連接計算機，配合Con50配置軟件完成數據導出與設備校準。整機采用輕量化設計，搭配多功能便攜式鋁箱，兼顧實驗室精密校準與現場移動作業需求。
1.幹體爐基礎工作原理
幹體爐本質是通過固態介質構建可控恒溫場的校準設備，核心組件包括均溫塊（套管）、控溫裝置、參考傳感器與顯示單元。其基本邏輯為：根據目標溫度，通過加熱/製冷模塊調節均溫塊溫度，待溫度穩定後，將被校傳感器插入均溫塊插孔，利用熱傳導實現傳感器與均溫塊的熱平衡，通過對比被校傳感器與參考傳感器的讀數完成校準。與傳統液槽相比，固態均溫塊具有升降溫速度快、無介質汙染、便攜性強等優勢。
2.RTC187A的精準校準實現
RTC187A在基礎原理上通過三重技術升級實現高精度：
溫場建立階段：雙區加熱元件根據環境溫度動態調整功率，在-45℃至180℃範圍內快速升溫或降溫。例如在23℃環境下，從室溫升至180℃僅需約30分鍾，降溫至-45℃約45分鍾，大幅縮短校準準備時間。
| 類別 | 具體參數/描述 |
| 基礎信息 | 品牌：AMETEKJOFRA；型號：RTC187A；定位：中低溫高精度幹體爐 |
| 溫度性能 | 溫度範圍：-環境0℃時：-57~180℃-環境23℃時：-45~180℃-環境40℃時：-31~180℃ |
| 精度：內置探頭±0.12℃；外接STS係列探頭±0.04℃ | |
| 穩定度：±0.005℃；徑向一致性：±0.01℃ | |
| 顯示分辨率：1/0.1/0.01/0.001℃（用戶可選） | |
| 升降溫效率 | 加熱時間：--45℃至23℃：7分鍾-23℃至100℃：8分鍾-100℃至180℃：9分鍾 |
| 製冷時間：-180℃至100℃：8分鍾-100℃至23℃：11分鍾-23℃至-30℃：17分鍾--30℃至-45℃：25分鍾 | |
| 穩定時間：約10分鍾 | |
| 核心技術 | 溫場控製：穩態溫場校準法；雙區加熱技術；DLC動態負載補償係統 |
| 測量模式：內置參考（中精度）、外接參考（高精度）雙模式 | |
| 溫場監控：溫場動態顯示功能，支持溫度分布曲線實時查看與數據回溯 | |
| 硬件配置 | 幹井規格：φ30×160mm；支持多規格恒溫塊適配 |
| 接口：USB、局域網接口、SD卡插槽、USB集線器 | |
| 重量：10.5kg；尺寸（L×W×H）：362×171×363mm | |
| 操作與數據 | 控製方式：觸摸屏本地操作、JOFRACAL軟件遠程控製 |
| 數據處理：自動計算誤差、存儲校準數據；支持生成ISO/CNAS格式報告 | |
| 校準標準：兼容JJG229-2010規程、EURAMET/cg-13/v.01規範 | |
| 適用場景 | 校準對象：鉑電阻、熱電偶、溫度變送器、溫度開關等溫度傳感器 |
| 應用領域：工業生產現場校準、實驗室計量檢測、石油化工傳感器校準 | |
| 其他特性 | 便攜性：輕量化設計，便於現場攜帶；支持Jofra雲遠程操作 |
| 兼容性：可複用RTC-156/157套管；支持90°彎角參考探頭 |
溫度穩定階段：內置RTD參考傳感器實時監測均溫塊溫度，精度達±0.12℃；若外接STS-200標準傳感器，通過4線製測量消除導線電阻影響，準確度提升至±0.04℃。控製係統以±0.005℃的精度維持溫度穩定，觸發穩定指示燈。
負載補償階段：當啟用DLC功能（需搭配B/C型號配件），差分傳感器監測套管內溫差，若因插入多個傳感器導致局部溫度偏差，係統自動增強對應區域加熱功率，直至溫場均勻性達標。此時顯示屏同步顯示均勻度指標，確保校準條件滿足要求。
3.校準流程與數據處理
標準校準流程分為四步：首先根據被校傳感器尺寸選擇適配套管，安裝至均溫塊；其次連接參考傳感器，設置目標溫度與穩定判據；待設備達到穩定狀態後，插入被校傳感器並等待熱平衡（通常需5-15分鍾）；最後記錄參考值與被校值，計算誤差並生成報告。設備支持保存6組預設溫度，可快速重複常用校準任務，適配批量檢測場景。
1.核心應用領域
RTC187A憑借寬溫域與高精度，廣泛應用於三大場景：
工業過程校準：在石油化工、電力冶金等領域，用於校準熱電偶、熱電阻等現場傳感器，適配-31℃（40℃環境）至180℃的工業溫度區間。
實驗室溯源：作為二級標準設備，為校準實驗室提供可溯源至國際標準的溫度基準，支持ISO17025認可校準項目。
設備維護校驗：針對醫療設備、食品機械等精密溫控係統，通過便攜性設計實現現場校準，避免設備拆卸運輸。
2.相比同類產品的競爭優勢
與常規幹體爐相比，其優勢體現在三方麵：一是溫度範圍覆蓋更全麵，-45℃低溫可滿足冷鏈物流等低溫場景需求，180℃高溫適配多數工業應用；二是負載適應性更強，DLC技術解決多傳感器同時校準的溫場不均問題；三是智能化程度高，圖形化穩定性監控與遠程連接功能（可配合Jofra雲）簡化操作流程，降低人為誤差。
AMETEK為RTC187A提供完善的校準溯源服務，可出具EURAMETISO17025認可證書，確保設備量值可追溯至國際溫標（ITS-90）。日常維護需注意三點：一是定期校準參考傳感器，建議每年進行一次係統校準；二是保持均溫塊清潔，避免傳感器殘留雜質影響熱傳導；三是存儲時避免劇烈震動，確保加熱元件與傳感器完好。合理維護可使設備長期維持±0.04℃的校準精度，延長使用壽命。
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